Производство свай ЖБИ

Забивные железобетонные сваи повсеместно применяются для строительства фундаментов под различные типы строений. На сегодняшнем рынке существует порядка 15 разнообразных видов Ж/Б конструкций. За счет такого разброса материал используют фактически при любых погодных условиях, на любом типе грунта. Сам процесс установки занимает минимум времени и существенно сокращает общие сроки строительства.

производство свай Эндбери жби

Собственное производство свай ЖБИ компании “Эндбери” функционирует с 2005 года. Работа без посредников позволяет нам сохранять стабильно невысокие цены, не изменять чек-лист в процессе работы, контролировать качество продукции перед предложением клиенту и постоянно развиваться, совершенствовать технические характеристики материалов. Мы изготавливаем забивные опоры любого сечения и длины. Морозостойкость и протекция другим внешним угрозам на высшем уровне, которого не достичь альтернативным типам фундамента. Именно поэтому продукция наших цехов пользуется такой популярностью.

Для грамотного выбора габаритов опорного элемента важно заранее продумать предполагаемые условия эксплуатации. Главными показателями, которые стоит учитывать – особенности земли на выбранном участке и проектная масса строения, давление от которого будет передаваться фундаменту.

Завод ЖБИ свай

Завод ЖБИ свай обеспечивает компанию бесперебойной поставкой железобетонных изделий. Без забивных ЖБ конструкций сложно представить современное строительство. Применение не ограничивается самыми сложными условиями и подходят для любой области: промышленной, инженерно-коммуникационной, дорожной, оградительной и прочих.

производство свай жби Эндбери

Внешне самостоятельный элемент напоминает карандаш – бетонный продолговатый (не менее 3 метров) армированный продольными и поперечными стержнями корпус квадратного сечения заканчивается заостренным наконечником. Расположив изделие острием к земле, специализированные установки-молоты углубляют его до уровня, предусмотренного проектом (ниже уровня промерзания грунта).

В последнее время всё большей популярностью стали пользоваться мини/микро сваи сечением 150х150, 200х200 миллиметров. По своим техническим характеристикам они ничуть не уступают промышленным, при этом имеют ряд преимуществ:

  • сравнительно низкая цена. При этом несущей способности вполне хватает для частного строительства;
  • применение миниатюрной маневренной мобильной техники. Специальное оборудование разместится в самых тесных условиях  и не повредит подъездные пути и ландшафт участка;
  • шум от таких установок значительно тише, что точно порадует домочадцев и соседей.
  • транспортировка и складирование намного экономичнее в финансовом и пространственном плане.
  • Заводское производство фундаментных конструкций подстроится под потребности любого клиента, который заинтересован в долговечности, надежности и прочности своего строения на долгие годы.

    ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА СВАЙ ЖБИ

    Требования к процессу изготовления свай ЖБИ регламентированы ГОСТом. Основными составляющими являются:

  • Арматурный каркас;
  • Бетонный наполнитель.
  • производство Эндбери свай жби

    Армокаркас зачастую приобретают в готовом, связанном виде. Наше производство располагает специалистами, которые способны осуществить вязку самостоятельно. В зависимости от индивидуальных требований каркасы отличают по:

  • Конфигурации (продольные, пространственные);
  • Серии стали;
  • Толщине прутьев;
  • Поверхности прутьев (рифленые, гладкие).
  • Бетонная смесь также не приведена к единому стандарту. В зависимости от условий будущей эксплуатации, требований в плане морозостойкости, влагостойкости, подбирается необходимая марка смеси. Под заказ возможно изготовление элементов с любым классом, по умолчанию Эндбери использует B30 (M400).

    производство Andberi свай жби

    Для выпуска привычных взгляду конструкций используются специальные металлические формы. Борты этих форм регулируемые, высота и ширина выставляются в соответствии с необходимыми габаритами изделий. Под заводской опалубкой размещается мощный производственный вибрационный привод, помогающий уплотнить бетон, избавить от воздушных карманов. Процесс выпуска происходит по следующей цепочке:

  • Металлическая опалубка обрабатывается специальным смазочным материалом для того, чтобы стенки тела изделия не состыковались намертво с бортами формы;
  • Арматурные каркасы погружаются так, чтобы зазор от бортов составлял около 3 – 5 сантиметров, бетон мог полностью покрыть металл (за исключением петель);
  • Бетонная смесь заполняет опалубку в один прием без перерыва, сотрудники занимаются первичным равномерным распределением раствора;
  • В процесс включается вибратор, раствор уплотняется, излишки воздуха выходят;
  • Опалубка перемещается в пропарочную камеру с выставленной температурой для благоприятного “созревания” и отвердевания тела;
  • По истечение необходимого времени изделия извлекаются из форм, проходят испытания для проверки качества, затем складируются и ждут своего перемещения на строительную площадку.
  • Что касается армирования – мы используем ненапряженную арматуру. Существует второй подход, при котором погруженный в опалубку армокаркас сначала растягивается специальными домкратами, заливается смесью. Спустя некоторое время, когда раствор частично отвердевает, напряжение постепенно снимается, принимая изначальную форму, подтягивая за собой бетон.

    Транспортировка и складирование готовой продукции также регламентируется государственными стандартами и требует ответственного подхода и профессиональных навыков.