Технологическая карта на забивку железобетонных свай

Технологическая карта на забивку железобетонных свай

Осуществление фундаментных работ — сложная процедура, требующая использования специализированного оборудования и техники, а также профессиональных навыков и опыта. Для регламентирования подготовки, алгоритма выполнения работ и составления проектной документации строительными нормами и правилами разработана технологическая карта на забивку железобетонных свай.

Для чего необходима технологическая карта?

Технологическая карта фиксирует процесс забивки железобетонных свай в формате dwg и служит главным свидетельством о ходе работ, начиная с подготовительного этапа и заканчивая сдачей объекта в эксплуатацию. Этот документ фиксирует:

1. Качество произведенных манипуляций: Обеспечивает контроль над соответствием выполненных работ установленным стандартам.

1. Затраченное время: Отслеживает сроки выполнения каждой стадии процесса.

1. Расход материалов: Контролирует количество использованных материалов для точного учета и контроля затрат.

1. Использование единиц техники: Фиксирует задействованную технику и оборудование.

1. Соблюдение условий безопасности: Гарантирует соблюдение норм безопасности на всех этапах работ.

Содержание техкарты

Техкарта представляет собой свод законов для профильных бригад и содержит:

• Принципы построения алгоритма монтажа: Описание шагов и последовательности действий при забивке свай.

• Условия реализации работ каждого цикла: Требования к выполнению каждого этапа работ.

• Предписания по поводу используемой техники: Рекомендации по использованию конкретных машин и оборудования.

• Очередность, суть и регламент выполнения процедур: Подробное описание этапов работ и их последовательность.

• Требования к допустимым объемам отклонения от вертикали, углу и скорости углубления, глубине основания, величине отказа: Нормы и допуски, которые должны соблюдаться при выполнении работ.

• Принципы поведения в непредвиденных ситуациях: Инструкции на случай возникновения непредвиденных обстоятельств или отклонений от плана.

• Порядок составления сметы: Руководство по подготовке и оформлению сметной документации.

Дополнительные протоколы

В дополнение к информации, требуемой строительными нормами и правилами, заказчик получает от исполнителя следующие документы:

• График осуществления процесса: Подробное расписание выполнения всех этапов работ.

• Схематический план регуляции качества погружения опорных элементов: Схемы и чертежи, обеспечивающие контроль качества.

• Журнал погружения ЖБ изделий: Документ, заполняемый в процессе монтажа, фиксирующий все действия и параметры погружения.

• Подробная смета: Точный расчет затрат на материалы, эксплуатацию техники и труд.

Завершение работ и гарантийное сопровождение

По завершению возведения, указанные документы помогут клиенту заверить гарантийное сопровождение. В процессе установки они служат планом и отчетом между всеми отделами компании, что обеспечивает соответствие назначенным срокам, качеству и определяет области индивидуальной ответственности и безопасности.

Таким образом, технологическая карта на забивку железобетонных свай — это ключевой документ, регламентирующий все этапы работ и обеспечивающий их высокое качество и безопасность.

От формальностей к делу

В конечном счете, строительство фундамента с использованием забивных железобетонных свай проходит следующим образом:

На объект выезжает бригада инженеров-геологов для проведения изысканий: Полевые работы включают взятие проб грунта для последующего лабораторного анализа.

Пробы грунта отправляются в лабораторию: В лаборатории анализируют состав и свойства грунта, определяют уровень грунтовых вод и другие важные характеристики.

Камеральный отдел изучает отчет полевых и лабораторных геологов: На основе данных из полевых исследований, лабораторных результатов, архивов и карт составляется подробный отчет о почвенных разрезах участка и характеристике грунтовых вод.

На основании изысканий и проектных данных составляется план свайного поля: Учитываются ландшафтные перепады, особенности проекта и подсчет нагрузок.

На строительную площадку доставляется специализированная техника: Техника переводится из транспортировочного в рабочее состояние.

Бригада размечает свайное поле в соответствии с проектом: Используются колышки и натянутые между ними нити для определения точек установки свай.

Опорные элементы подтягиваются к месту монтажа на размеченном поле: Сваи перемещаются к отмеченным точкам для дальнейшего погружения.

Сваи переводятся из горизонтального положения в вертикальное и фиксируются в оголовке копровой установки: Специальное оборудование устанавливает сваи вертикально и фиксирует их для забивки.

Серией ударов изделие достигает проектного уровня: Сваи забиваются до отказа, то есть до момента, когда дальнейшее погружение становится невозможным из-за сопротивления грунта.

Далее сценарий развивается в зависимости от того, планируется ли ростверк:

Оголовки

Оголовок — это металлическое крепление, позволяющее обвязочному брусу накрепко соединиться с железобетоном. Существует несколько конфигураций:

Пластина:

• Самый дешевый и простой вариант.

• Представляет собой плоский отрезок металла квадратного сечения с пятью технологическими отверстиями.

• Центральное отверстие предназначено для крепления пластины к бетону с помощью анкерного болта, а четыре боковых — для фиксации бруса.

• Неудобство заключается в анкеровании по центру, что может мешать креплению бруса.

С боковыми креплениями ("с ушами"):

• Имеет две дополнительные пластины, расположенные под основной.

• Шесть технологических отверстий: четыре для монтажа бруса и два для анкерования к боковым стенкам сваи.

С четырьмя боковыми креплениями ("стакан"):

• Четыре боковых пластины, образующие короб без дна.

• Восемь технологических отверстий: четыре для фиксации бруса и четыре для анкерования к боковым стенкам сваи.

Оптимальным вариантом является второй тип с боковыми креплениями ("уши"), так как он позволяет компенсировать отклонения свай от оси и выравнивать площадку под брус.

Ростверк

Если планируется ростверк, верхние части свай обрабатываются следующим образом:

Размечается единый уровень для расположения ростверка:

• Он может висеть над землей, проходить прямо по ней или быть заглубленным.

Обрезка угловой шлифовальной машиной:

• Сваи обрезаются по уровню, аккуратно, чтобы не повредить арматурные прутья.

Отбойка бетона от арматуры:

• Бетон, расположенный выше среза, отбивается отбойным молотком, сохраняя целостность арматуры.

Монтаж опалубки:

• Устанавливается съемная или несъемная опалубка в зависимости от проекта.

Вязка арматурного пояса ростверка:

• Арматурный пояс аналогичен ленточному фундаменту и привязывается к оголенным прутьям свай.

Заливка бетонной смесью:

• Полученная форма заливается бетонной смесью, образуя монолитную конструкцию.

Таким образом, технологическая карта и четко следуемый алгоритм выполнения работ гарантируют надежность и долговечность фундамента.

Получается своеобразная висящая лента

Принцип заливки такой конструкции аналогичен заливке обычной ленты — весь процесс проводится за один прием. Выдержка также осуществляется при определенной температуре и влажности, в течение времени, необходимого для набора прочности бетона, соответствующей его марке. Это самый распространенный вид монолитного ростверка. Также встречается ростверк-плита, который подразумевает создание не просто стен, а полностью монолитной плиты.

Преимущества и недостатки технологии

Чтобы принять окончательное решение за или против метода, важно узнать, какие перспективы и риски он несет. Начнем с отрицательных моментов, потому что надолго на них не задержишься:

1. Обязательность проведения инженерно-геологических изысканий:

• Даже мини-геология, предлагающаяся заботящимися о своей репутации сваебойными компаниями, необходима. Инженеры могут визуально определить перепады высот, просчитать нагрузки и учесть сложности конфигурации будущего объекта. Однако без изысканий невозможно определить сюрпризы почвы, что может привести к неправильному подбору габаритов опор, возможным переплатам, переносам и срывам сроков.

1. Отсутствие возможности произвести работы без использования крупногабаритной техники:

• Даже самая маленькая свая С30.15 весит 171 килограмм, что делает передислокацию материалов без механизированной помощи практически невозможной, не говоря уже о забивке до проектной глубины.

1. Шум при монтаже и вибрационные воздействия:

• В ходе монтажа раздается достаточно сильный шум. Миф о сильных вибрационных воздействиях относится только к промышленным копровым установкам. Мини-забивные установки не способны разрушить близлежащие строения, однако шум придется терпеть, что делает лучшее время для монтажа — будние дни или зимний период, когда в СНТ или деревнях минимальное число отдыхающих.

Преимущества технологии

Теперь перейдем к возможностям, которые открываются перед заказчиком:

1. Возможность проведения работ в любое время года и погодные условия:

• Зимой экономится время теплого сезона для других работ, требующих положительных температур. Нет ограничений по въезду тяжелой техники, что сохраняет подъездные пути, сад и газон в исходном состоянии. Также зимой можно воспользоваться скидками и отсутствием очередей на услугу.

1. Долговечность:

• Срок службы превышает 100 лет, так как железобетон не требует дополнительной обработки и со временем в грунте только набирает прочность.

1. Отсутствие подготовительных земляных работ:

• Нет необходимости рыть котлованы и траншеи, завозить грунт для выравнивания участка или вывозить горы выкопанного грунта. Максимум — убрать корни или камни, если таковые есть в рабочем пятне.

1. Универсальность по отношению к грунту:

• Важно только то, где проходит несущий грунт. Все, что над ним, можно просто пройти и забыть. Далее никакая грунтовая вода или морозное пучение не повлияют на итог.

1. Скорость работ:

• Монтаж занимает 1-2 дня на объекте. Нет необходимости ждать созревания бетона — изделия вызревают на производстве, в пропарочной камере и на складе, а на участок приезжают в готовом к установке виде. Строительство дальнейшего здания можно начинать без промедления — нет усадки, сваи упираются в несущий грунт и передают нагрузки ему.

1. Экономичность:

• Стоимость свайно-забивного фундамента значительно ниже, чем у самых скромных лент.

Эти преимущества делают технологию забивных железобетонных свай привлекательной для различных строительных проектов, обеспечивая надежность, долговечность и экономичность.