Осуществление фундаментных работ — сложная процедура, требующая использования специализированного оборудования и техники, а также профессиональных навыков и опыта. Для регламентирования подготовки, алгоритма выполнения работ и составления проектной документации, строительными нормами и правилами разработана технологическая карта на забивку железобетонных свай.
Для чего необходима технологическая карта?
Технологическая карта фиксирует процесс забивки железобетонных свай в формате dwg и служит главным свидетельством о ходе работ, начиная с подготовительного этапа и заканчивая сдачей объекта в эксплуатацию. Этот документ фиксирует:
1. Качество произведенных манипуляций: обеспечивает контроль над соответствием выполненных работ установленным стандартам.
2. Затраченное время: отслеживает сроки выполнения каждой стадии процесса.
3. Расход материалов: контролирует количество использованных материалов для точного учета и контроля затрат.
4. Использование единиц техники: фиксирует задействованную технику и оборудование.
5. Соблюдение условий безопасности: гарантирует соблюдение норм безопасности на всех этапах работ.
Содержание техкарты
Техкарта представляет собой свод законов для профильных бригад и содержит:
- Принципы построения алгоритма монтажа. Описание шагов и последовательности действий при забивке свай.
- Условия реализации работ каждого цикла. Требования к выполнению каждого этапа работ.
- Предписания по поводу используемой техники. Рекомендации по использованию конкретных машин и оборудования.
- Очередность, суть и регламент выполнения процедур. Подробное описание этапов работ и их последовательность.
- Требования к допустимым объемам отклонения от вертикали, углу и скорости углубления, глубине основания, величине отказа. Нормы и допуски, которые должны соблюдаться при выполнении работ.
- Принципы поведения в непредвиденных ситуациях. Инструкции на случай возникновения непредвиденных обстоятельств или отклонений от плана.
- Порядок составления сметы. Руководство по подготовке и оформлению сметной документации.
Дополнительные протоколы
В дополнение к информации, требуемой строительными нормами и правилами, заказчик получает от исполнителя следующие документы:
- График осуществления процесса. Подробное расписание выполнения всех этапов работ.
- Схематический план регуляции качества погружения опорных элементов. Схемы и чертежи, обеспечивающие контроль качества.
- Журнал погружения ЖБ изделий. Документ, заполняемый в процессе монтажа, фиксирующий все действия и параметры погружения.
- Подробная смета. Точный расчет затрат на материалы, эксплуатацию техники и труд.
Завершение работ и гарантийное сопровождение
По завершению возведения, указанные документы помогут клиенту заверить гарантийное сопровождение. В процессе установки они служат планом и отчетом между всеми отделами компании, что обеспечивает соответствие назначенным срокам, качеству и определяет области индивидуальной ответственности и безопасности.
Таким образом, технологическая карта на забивку железобетонных свай — это ключевой документ, регламентирующий все этапы работ и обеспечивающий их высокое качество и безопасность.
От формальностей к делу: процесс создания забивного фундамента
В конечном счете, строительство фундамента с использованием забивных железобетонных свай проходит следующим образом:
1. На объект выезжает бригада инженеров-геологов для проведения изысканий: полевые работы включают взятие проб грунта для последующего лабораторного анализа.
2. Пробы грунта отправляются в лабораторию: в лаборатории анализируют состав и свойства грунта, определяют уровень грунтовых вод и другие важные характеристики.
3. Камеральный отдел изучает отчет полевых и лабораторных геологов: на основе данных из полевых исследований, лабораторных результатов, архивов и карт составляется подробный отчет о почвенных разрезах участка и характеристике грунтовых вод.
4. На основании изысканий и проектных данных составляется план свайного поля: учитываются ландшафтные перепады, особенности проекта и подсчет нагрузок.
5. На строительную площадку доставляется специализированная техника: техника переводится из транспортировочного в рабочее состояние.
6. Бригада размечает свайное поле в соответствии с проектом: используются колышки и натянутые между ними нити для определения точек установки свай.
7. Опорные элементы подтягиваются к месту монтажа на размеченном поле: сваи перемещаются к отмеченным точкам для дальнейшего погружения.
8. Сваи переводятся из горизонтального положения в вертикальное и фиксируются в оголовке копровой установки: специальное оборудование устанавливает сваи вертикально и фиксирует их для забивки.
9. Серией ударов изделие достигает проектного уровня: сваи забиваются до отказа, то есть до момента, когда дальнейшее погружение становится невозможным из-за сопротивления грунта.
Далее сценарий развивается в зависимости от того, планируется ли ростверк:
Оголовки
Оголовок — это металлическое крепление, позволяющее обвязочному брусу накрепко соединиться с железобетоном. Существует несколько конфигураций:
Пластина
- Представляет собой плоский отрезок металла квадратного сечения с пятью технологическими отверстиями.
- Центральное отверстие предназначено для крепления пластины к бетону с помощью анкерного болта, а четыре боковых — для фиксации бруса.
- Неудобство заключается в анкеровании по центру, что может мешать креплению бруса.
- Самый дешевый и простой вариант.
С боковыми креплениями ("с ушами")
- Имеет две дополнительные пластины, расположенные под основной.
- Шесть технологических отверстий: четыре для монтажа бруса и два для анкерования к боковым стенкам сваи.
- Средняя стоимость, в сравнении с другими видами оголовков.
С четырьмя боковыми креплениями ("стакан")
- Четыре боковых пластины, образующие короб без дна.
- Восемь технологических отверстий: четыре для фиксации бруса и четыре для анкерования к боковым стенкам сваи.
- Самый дорогой вариант из всех перечисленных.
Оптимальным вариантом является второй тип с боковыми креплениями ("уши"), так как он позволяет компенсировать отклонения свай от оси и выравнивать площадку под брус. А подробно узнать и рассмотреть все три варианта оголовков можно в видео:
Ростверк
Если планируется ростверк, верхние части свай обрабатываются следующим образом:
1. Размечается единый уровень для расположения ростверка
Он может висеть над землей, проходить прямо по ней или быть заглубленным.
2. Обрезка угловой шлифовальной машиной
Сваи обрезаются по уровню, аккуратно, чтобы не повредить арматурные прутья.
3. Отбойка бетона от арматуры
Бетон, расположенный выше среза, отбивается отбойным молотком, сохраняя целостность арматуры.
4. Монтаж опалубки
Устанавливается съемная или несъемная опалубка в зависимости от проекта.
5. Вязка арматурного пояса ростверка
Арматурный пояс аналогичен ленточному фундаменту и привязывается к оголенным прутьям свай.
6. Заливка бетонной смесью
Полученная форма заливается бетонной смесью, образуя монолитную конструкцию.
По итогу получается своеобразная висящая лента. Принцип заливки такой конструкции аналогичен заливке обычной ленты — весь процесс проводится за один прием. Выдержка также осуществляется при определенной температуре и влажности, в течение времени, необходимого для набора прочности бетона, соответствующей его марке. Это самый распространенный вид монолитного ростверка. Также встречается ростверк-плита, который подразумевает создание не просто стен, а полностью монолитной плиты.
Иногда используется ростверк из швеллера, что является заимствованным методом от винтовых свай, где швеллер применяется наиболее часто. Этот способ также получил популярность в забивной технологии:
Свайно-забивные фундаменты: преимущества и недостатки технологии
Чтобы принять окончательное решение за или против метода, важно узнать, какие перспективы и риски он несет. Начнем с отрицательных моментов, потому что надолго на них не задержишься:
1. Обязательность проведения инженерно-геологических изысканий
Даже мини-геология, предлагающаяся заботящимися о своей репутации сваебойными компаниями, необходима. Инженеры могут визуально определить перепады высот, просчитать нагрузки и учесть сложности конфигурации будущего объекта. Однако без изысканий невозможно определить сюрпризы почвы, что может привести к неправильному подбору габаритов опор, возможным переплатам, переносам и срывам сроков.
2. Отсутствие возможности произвести работы без использования крупногабаритной техники
Даже самая маленькая свая С30.15 весит 171 килограмм, что делает передислокацию материалов без механизированной помощи практически невозможной, не говоря уже о забивке до проектной глубины.
3. Шум при монтаже и вибрационные воздействия
В ходе монтажа раздается достаточно сильный шум. Миф о сильных вибрационных воздействиях относится только к промышленным копровым установкам. Мини-забивные установки не способны разрушить близлежащие строения, однако шум придется терпеть, что делает лучшее время для монтажа — будние дни или зимний период, когда в СНТ или деревнях минимальное число отдыхающих.
Преимущества технологии
Теперь перейдем к возможностям, которые открываются перед заказчиком:
1. Возможность проведения работ в любое время года и погодные условия
Зимой экономится время теплого сезона для других работ, требующих положительных температур. Нет ограничений по въезду тяжелой техники, что сохраняет подъездные пути, сад и газон в исходном состоянии. Также зимой можно воспользоваться скидками и отсутствием очередей на услугу.
2. Долговечность
Срок службы превышает 100 лет, так как железобетон не требует дополнительной обработки и со временем в грунте только набирает прочность.
3. Отсутствие подготовительных земляных работ
Нет необходимости рыть котлованы и траншеи, завозить грунт для выравнивания участка или вывозить горы выкопанного грунта. Максимум — убрать корни или камни, если таковые есть в рабочем пятне.
4. Универсальность по отношению к грунту
Важно только то, где проходит несущий грунт. Все, что над ним, можно просто пройти и забыть. Далее никакая грунтовая вода или морозное пучение не повлияют на итог.
5. Скорость работ
Монтаж занимает 1-2 дня на объекте. Нет необходимости ждать созревания бетона — изделия вызревают на производстве, в пропарочной камере и на складе, а на участок приезжают в готовом к установке виде. Строительство дальнейшего здания можно начинать без промедления — нет усадки, сваи упираются в несущий грунт и передают нагрузки ему.
6. Экономичность
- Стоимость свайно-забивного фундамента значительно ниже, чем у самых скромных лент.
Заключение
Свайно-забивной фундамент — это надежное и экономичное решение, которое идеально подходит для различных типов строительства. Он обеспечивает высокую прочность и долговечность конструкций, выдерживая даже большие нагрузки. Такой фундамент отличается скоростью возведения, экономичность и универсальностью. И важную роль в процессе его строительства играет технологическая карта на забивку железобетонных свай, которая регламентирует все этапы работ и гарантирует их высокое качество и безопасность.
у меня
ограничен
бюджет
не знаю,
сколько и
каких нужно
свай
переживаю за
подъездные
пути
