ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ
Сваи представляют собой важные элементы, используемые при строительстве фундамента. Они обеспечивают надежную связь между основанием здания и грунтом, создавая прочное и устойчивое основание. В зависимости от высоты фундамента и свойств грунта, сваи погружаются на определенную глубину с использованием различных технологий.
Основные методы заглубления свай
Сегодня применяются различные технологии заглубления свай, среди которых наиболее популярными являются:
- Ударный метод.
- Вибрационный метод.
- Метод вдавливания.
- Завинчивание.
- Буронабивной метод.
Тип оборудования для погружения свай зависит от выбранной технологии.
Ударный метод заглубления
Применение забивных свай
Наиболее распространенным является ударный метод заглубления, предусматривающий использование железобетонных забивных свай. Эти сваи изготавливаются из тяжелого бетона и усиливаются рифленой арматурой класса «А». Один конец изделия заострен, что позволяет легче проникать в грунт. Во время забивания свая вытесняет и уплотняет грунт, обеспечивая высокую несущую способность. При сечении 15х15 см стандартная забивная свая может выдерживать нагрузку до 40 тонн.
Забивные сваи подходят для грунтов любого типа и отличаются надежностью и долговечностью (более 100 лет эксплуатации). Благодаря современному оборудованию, они могут эффективно использоваться как при строительстве крупных объектов, так и в частном домостроении.
Молоты для ударного метода
Основным оборудованием для погружения свай при ударном методе являются молоты различных типов. Обычно используются:
- Гидравлические молоты.
- Паровоздушные молоты.
- Дизельные молоты.
Дизельные молоты
Дизельные молоты выделяются за счет своей высокой мощности, позволяющей развивать значительную силу удара. Они идеально подходят для забивки тяжелых железобетонных свай и могут эксплуатироваться при температуре до -30 °C. Направляющей для молота служит копровая мачта, выполняющаяся в виде навесного оборудования для стрелового крана. По мачте движется молот, и к ней же крепится забиваемое изделие.
Дизельные молоты благодаря своей мощности и производительности используются для выполнения значительных объемов работ. Они могут работать без перерывов благодаря принудительной системе охлаждения, что значительно повышает производительность.
Гидравлические и паровоздушные молоты
Гидравлические и паровоздушные молоты применяются для забивки более легких свай. Их производительность ниже, поэтому они используются при строительстве сравнительно небольших объектов.
Техника забивки свай
Во время забивки сваи удары производятся по ее верхнему концу. Для защиты сваи от разрушения при ударе бойка молота используется специальное приспособление — наголовник. Наголовник представляет собой стальную литую деталь весом 110-140 кг. Он монтируется на направляющих рамы копровой мачты, и удары молота производятся через него. Это предотвращает растрескивание и разрушение бетона при забивке.
Первые несколько ударов производятся с небольшой высотой подъема молота для задания верного направления. После этого удары производятся с нормальной силой. При достижении нужной глубины проводят еще 10 завершающих ударов для окончательной фиксации сваи в грунте.
Сваебойные машины
Молоты для забивания свай представляют собой сложное крупногабаритное оборудование. Их размещение требует значительной площади, а эксплуатация — серьезных затрат. Эти факторы долгое время ограничивали применение забивных свай при строительстве малоэтажных объектов. Однако современные мобильные сваебойные машины решили эту проблему.
Современные сваебойные машины
Современные сваебойные машины представляют собой достаточно компактную технику. В зависимости от типа шасси различают машины на колесном и гусеничном ходу.
Машины на колесном ходу
Модели на колесном ходу обычно монтируются на шасси автокранов. Их вес составляет до 4,5 тонн. Основным недостатком таких сваебоев является ограниченная мобильность.
Гусеничные сваебойные машины
Гусеничные сваебойные машины изготавливаются на базе шасси гусеничных кранов. Это оборудование отличается повышенной производительностью и эффективностью. Оно обеспечивает возможность забивки крупногабаритных столбов весом до 5 тонн и длиной до 14 метров. Это позволяет использовать спецтехнику для строительства крупных объектов.
Также сегодня применяются компактные сваебойные машины на гусеничном ходу. Они обладают схожими характеристиками с колесной техникой, а гусеничная ходовая часть обеспечивает лучшую проходимость.
Особенности современных сваебойных машин
Современные сваебойные машины обычно оснащаются поворотной платформой с углом поворота до 360°. Такое оборудование позволяет обеспечивать погружение свай в радиусе примерно 6-10 метров от места его размещения, что увеличивает производительность и сокращает затраты на выполнение свайных работ. Помимо ударных механизмов, установки могут оснащаться оборудованием для вибрационного и виброударного погружения, а также для статического вдавливания свай. Это позволяет подбирать технику для выполнения работ на участках с разным типом грунта.
Преимущества использования компактных сваебойных машин
Основные преимущества использования компактных сваебойных машин включают:
- Возможность эффективного погружения забивных свай на малых строительных объектах.
- Мобильность, простота доставки, размещения и развертывания оборудования на стройплощадке.
- Возможность работы по грунтам любого типа.
- Малый уровень эксплуатационных затрат по сравнению с использованием промышленных дизельных молотов.
- Достаточно высокая производительность и функциональность для проведения свайных работ при строительстве коттеджей, других малоэтажных объектов, трубопроводов, опор линий электропередач и других технологических сооружений.
Современные сваебойные машины — это эффективное оборудование для погружения забивных свай, которое значительно расширяет возможности применения этой проверенной временем технологии монтажа фундаментов и оснований. Их использование позволяет получать качественный результат и снижать затраты на строительство.
