Технология вдавливания железобетонных свай

 

Свайные фундаменты набирают всё большую популярность не только в области масштабного производственного и капитального строительства, но и в частном загородном домостроении. Многофункциональность, скорость возведения, невысокая цена — главные преимущества перед альтернативными фундаментами.Метод применяют для любых ландшафтов и почвенных особенностей — здесь аналогов просто не существует. Устойчивость, стабильность и статичность напрямую зависят от способа погружения элементов.

 

Технология вдавливания ЖБ свай

эндбери
эндбери1
эндбери2

Прием заключается в статическом воздействии на оголовок опорного столба. Метод родился из способа забивки элементов. В отличие от своего родителя, предпочтительно используется в густонаселенных территориях, где необходимо снижать уровень шума, но сохранять скорость выполнения работ. Также в местах густой застройки отмечается нестабильность грунтовых условий. Вдавливание ЖБ свай уплотняет почву, стесняя ее в процессе погружения.

 

Способы вдавливания железобетонных свай

Само понятие “технология вдавливания свай” достаточно широкое. В общем понимании оно объединило несколько способов, основной целью которых является вжимание фундаментных составляющих в землю. В категорию входят ударный, вдавливающий и вибровдавливающий способы.

Ударный метод – наиболее распространенный. Компания Эндбери выбирает его за ряд неоспоримых достоинств в области рационального ценообразования, надежности, долговечности, скорости монтажа и универсальности. После составления проектной документации, проведения геологических изысканий, доставки материалов, техники и разметки поля процесс монтажа происходит по следующим этапам:

  • Копровые установки переводятся из транспортировочного состояния в рабочее;
  • Материалы подтягиваются к месту забивки;
  • Острая часть колонны устремляется в точку забивки, плоская стыкуется с наголовником забивной машины;
  • Серией ударов железобетонный столб вжимается в землю до проектного уровня, достижения момента отказа, плотного несжимаемого почвенного слоя.
  •  

    Таким образом монтируются все запланированные компоненты конструкции. В финале торчащие плоские части обрезаются по одному уровню для установки оголовков, либо отбиваются от бетонной смеси для вязки дополнительного арматурного пояса и обустройства монолитного ростверка.

     
    Непосредственно вдавливающий метод похож на ударный по своему принципу. Вместо ударов давление оказывается не сериями, а полноценным воздействием массы оборудования:
     

    1. Вдавливающие установки и блоки – контргрузы переводятся в рабочее состояние.
    2. Оборудование подгоняется к месту монтажа компонента.
    3. Опорный столб фиксируется в крепление.
    4. Конструкция погружается до проектного уровня под постоянным контролем угла выбранного направления.

     

    Фундамент отличается особой эффективностью при возведении на нестабильном, оползневом, болотистом грунте. Дает возможность произвести установку даже на скалистой местности. Вибрационные манипуляции являются дополнительными и подключаются в условиях особой влажности, при тяжелой глинистой почве.

     

    Преимущества приема

     

    Любой метод монтажа имеет свои преимущества и недостатки при монтаже в различных условиях. Главными достоинствами описываемого метода стали:

     

    • Беспрепятственное сохранение целостности конструкции в процессе установки, бережное погружение положительно сказывается на сроке эксплуатации фундамента.
    • Высокоточное достижение заданного проектного уровня.
    • Низкий уровень шума.
    • Сравнительная экономичность.
    • Способность работы в стесненных, пространственно ограниченных условиях.
    • Применение в скалистых и каменистых местностях.
    • Статичность даже при сейсмической активности.
    • Быстрота возведения.


    Гидростатический копер имеет универсальное крепление, подгоняемое под сечение опорной колонны, многоточечный зажимной механизм равномерно распределяет давление по всему столбу, препятствуя нарушению целостности.

    Любая технология наряду с преимуществами имеет и недостатки. Основным является отсутствие возможности применять метод в маломасштабных частных заказах. Сваевдавливающие установки входят в разряд крупногабаритной техники. Транспортировка агрегата для монтажа несущественного числа опорных элементов считается экономически невыгодной. К тому же, не каждый земельный участок, рассчитанный на частное загородное малоэтажное строительство, вместит столь крупный механизм.

     

    ТЕХНОЛОГИЯ ВДАВЛИВАНИЯ СВАЙ: ВИДЫ ОПОР

     

    Метод считается универсальным, подходит для разнообразных существующих модификаций опорных элементов, в том числе:

     

    • Сплошного квадратного сечения;
    • Полых квадратного сечения;
    • Полых круглого сечения;
    • Оболочек.

     

    Чаще способ внедряют в случае использования составных фундаментов. В данном случае степень углубления в грунт не лимитируется ударной возможностью установки и может достигать 40 метров.

     

    В процессе выбора подходящей сваевдавливающей установки необходимо заранее определить нагрузку, с которой столкнутся опорные элементы при эксплуатации в составе фундамента. Умножив полученный показатель на 2,5 мы сможем определить мощность соответствующего агрегата. В соответствии с выбором определить габариты, сечение и массу опор.

     

    ТЕХНОЛОГИЯ ВДАВЛИВАНИЯ СВАЙ И ЕЕ МОДИФИКАЦИИ

     

    Разнообразие инженерно-геологических условий строительных площадок разделила метод на:

     

    1. Точечный;
    2. Координатный;
    3. Линейный.

     

    Первый подходит для монтажа одиночных, анкерных, стабилизационных изделий. Применяется в ходе работ близ эксплуатируемых объектов, реконструкции полуразрушенных, потерявших изначальные эксплуатационные характеристики, фундаментов, либо в цокольных пространствах, под перекрытиями. На процесс затрачивается достаточно много времени, за одну рабочую смену удается погрузить порядка 10-15 изделий. Вторые два метода технологии вдавливания свай осуществляются значительно быстрее, размещая элементы в рядовом, многорядном или кустовом порядке, но требуют большего удаления от готового строения.

    ТЕХНИКА ДЛЯ ВДАВЛИВАНИЯ ЖБ СВАЙ

     

    Гидростатический копер является самым популярным оборудованием для реализации проектов. Он дает возможность беспрепятственно работать в труднодоступных участков, в аварийных условиях. Соединение и углубление достаточно удобно производить оператору – его кабина обеспечивает полноценный обзор. Оказываемое давление превышает тысячу тонн. Две пары гидроцилиндров погружают элементы поочередно, под постоянным оборотом мощности, что экономит энергию и, как следствие, средства. Это не единственные преимущества:

  • Многоточечный зажимной механизм наголовника равномерно распределяет давление на опоры, что позволяет бережно и аккуратно монтировать даже малогабаритные, полые конструкции, не переживая за их целостность;
  • К тому же, зажим имеет восьмицилиндровую коробку с круглой и квадратной насадками, что позволяет подогнать его под любую форму и размер для более надежного удерживания;
  • Возможность контролировать точность углубления компонентов, их положение, используя инженерные расчеты;
  • Удобные шасси делают установку мобильной, маневренной, позволяют легко перемещаться на нужное место;
  • Продуктивная и продуманная концепция безопасности при необходимости предотвращает любую аварийную ситуацию;
  • Скорость углубления конструкций измеряется в секундах.
  •  

    Оператор СВУ должен быть предельно внимательным и аккуратным, обладать багажом знаний и опытом. Попадание погружаемой колонны на менее плотную почвенную прослойку может спровоцировать аварийную ситуацию. Поэтому управляющий обязан пристально следить за перепадом уплотненности пластов и своевременно корректировать давление и положение колонны.