СРОК СЛУЖБЫ ФУНДАМЕНТА
На просторах интернета часто встречаются красивые заголовки, в которых винтовые сваи называют бессмертными. Технология насчитывает несколько веков. Если бы этот или любой другой тип фундамента был без ограничений сроков эксплуатации:
- Все использовали бы только этот тип;
- Фундамент строили бы 1 раз.
Соответственно, на рынке бы не было альтернативных предложений и рынка бы давно не было — все построились бы один раз и закрыли тему. Естественно это не так. У всего в этом мире есть свой срок. В первую очередь он основан на сроке службы стройматериала. Во вторую, но не менее важную,- на тех условиях, в которых происходит эксплуатация.
Минимально винты простоят без каких-либо проблем минимум 50 лет. При условии, что они:
- Произведены из качественного первичного сырья;
- Изготовлены профессионалами, а не любителями;
- Хранились в соответствии с нормами и правилами;
- Не повреждались при транспортировке;
- Установлены в соответствии и технологией;
- Правильно подобраны.
Последний пункт включает в себя отдельный перечень, потому что фундамент долен соответствовать:
- Нагрузкам от строения, его интерьера и экстерьера, эксплуатационным нагрузкам, ветровым, снеговым и прочим;
- Ландшафту, который кроме габаритов может потребовать дополнительную обвязку;
- Агрессивности окружающей среды. Закисленность, чрезмерная насыщенность грунтовыми водами, блуждающие токи, вечная мерзлота и прочие «сюрпризы» природы обязательно нужно учитывать.
Поэтому важно не просто верить заголовкам, но и требовать гарантию, а также инженерное объяснение подобных обещаний с точки зрения физики и химии.
Кстати, подобное правило работает и в обратную сторону. Если среда для эксплуатации подобного фундамента благоприятна, ничто не мешает ему служить долгие десятилетия без потери изначальных технических характеристик.
ВИНТОВЫЕ СВАИ ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА
Способ погружения элементов фундамента достаточно прост. С методом справятся даже строители-любители. Однако качественнее и быстрее с этим справятся опытные мастера. Также в идеале привлекать для процесса технику. Дело в том, что изделие может упереться в препятствие: корень, камень, строительный мусор. Может показаться, что лопасть достигла твердой несжимаемой почвенной прослойки. Либо попросту не хватит человеческих сил. В итоге потеряется несущая способность. От этого может пострадать весь проект. В целом монтаж происходит по следующей цепочке:
- На объект выезжает инженер с бригадой «пробников». Параллельно с мини-геологией изучаются подъездные пути и определяются места размещения материалов и техники;
- Основываясь на результатах из акта мини-геологии, инженер подбирает оптимальные длину, сечение и число свай, тип антикоррозийного покрытия и обвязки. Составляется свайное поле;
- Бригады, техника и материалы транспортируются с производства, парков и складов на объект заказчика;
- Происходит перенос свайного поля с проектной документации в реальные масштабы. Мы просим заказчика присутствовать хотя бы на момент разбивки поля, чтобы он мог подсказать, к какой точке идет привязка — к забору, соседскому дому или другому объекту;
- Материалы подтягиваются к месту погружения, углубляются до обусловленной проектной документации длины под постоянным контролем положения;
- Выступающие сверху части с техническими отверстиями срезаются по одному уровню;
- В полость заливается бетонный раствор. Возможна присыпка жидкого раствора сухим сверху — если необходимо вытянуть излишнюю влагу;
- Поверх среза выставляется оголовок, проверяется оптикой, приваривается аппаратом;
- Новообразованные сварные швы обрабатываются антикоррозийным составом.
Это стандартный вариант. В некоторых случаях необходим ростверк, обвязка или усиление под ту или иную конструкцию. Например, печь.