Для чего нужна установка винтовых свай для фундамента?

Установка винтовых свай для фундамента – неотъемлемый этап строительства на сложных разновидностях земляного субстрата. К ним относят:

• суглинки;
• мелкий песчаник;
• с преобладанием глины;
• в заболоченной местности.

На сложном участке опоры обеспечат устойчивое основание зданию. Исключают такие системы при возведении железобетонных или кирпичных строений. Пригодны они в качестве основы для каркасного домика, деревянного либо иного легкого. Это обусловлено возможностью реконструкции подземной базы в будущем. Но применение возможно в самых сложных условиях:

Применение свай в качестве основы при сооружении – это не новая технология. Ее применяют уже более 200 лет. Современная версия такой системы стала популярна в проектах строений с использованием канадской технологии.

Клин в форме спирали состоит из следующих компонентов:

• Трубка из стали. Профессиональное ее определение – анкер.
• Лопасти несущие, спиралевидные. Способствуют понизить давление механизма на грунт, свести его к минимуму. Во время морозного пучения грунта, не позволяют выходить опоре к поверхности.
• Заостренный наконечник. Обеспечивает легкое вхождение механизма в слои земли. Некоторые разновидности проникают даже сквозь каменистые виды грунта.

Изделие, благодаря острому наконечнику, погружают глубоко в почвенный субстрат. Этот принцип схож с закручиванием самореза. Чем глубже уходит в слои грунта, тем больше опорная площадь. Есть клинья с резьбой, нанесенной по всей длине модели. Они предназначены для строительной деятельности на подвижном грунте. Лопасти же способствуют обеспечению устойчивости фундаменту за счет увеличения плотности почвы.

Установка доступна 2 способами:

• Ручным трудом.
• Автоматическим (механизированным).

Для заглубления ручным способом не задействуют никакую технику. Применяя подручные средства (ломы, например), закручивают сваи в грунт. Данный способ имеет существенные недостатки:
Энергозатратный. Человеческий ресурс ограничен. Закручивание опор потребует большой физической подготовки.
Низкий процент вероятности установки свай на определенную проектом глубину. Ручной силы часто не хватает для того, чтобы конструкция достигла момента отказа. Ведь для этого ей нужно пройти уровень промерзания. В случае ошибки есть риск получить строение на неустойчивой базе.
При возведении строений чаще задействуют механизированный способ заглубления свай. Его главное достоинство – возможность подстроиться под любой участок. Если площадь земли большая, то задействуют экскаватор. С его помощью вся деятельность займет мало времени.

В случаях, когда на участке площадь мала, а техника пройти не может, задействуют гидравлический сваекрут. Его также применяют в целях экономии. Например, когда необходимо заглубить 5-10 единиц. Для экскаватора этот объем очень мал, и доставлять его не имеет смысла.
Достоинства механизированных способов:

• Надежный результат. Риск ошибки минимален.
• Не требуется физическая сила человека.
• В сравнении с ручным способом, заглубление проходит быстро.

Без надлежащего опыта заниматься установкой данных элементов самостоятельно не рекомендуют.

Алгоритм их изготовления требует профессионального оборудования, оснащенного плазменной резкой. Используют его для создания любой части конструкции. Помимо этого, в технологической деятельности задействуют:

• индукционную печь;
• аппараты для сварки;
• станки: фрезеровочные либо ленточные;
• прессы гидравлические;
• вальцы;
• машины ротационно-коновочные.

Недопустимо создавать данные элементы кустарным способом. Самодельная конструкция не станет надежной основой жилому или производственному строению. Риск, что здание «поведет» очень высок.

Особенностью технологического процесса является возможность регулировать параметры опор. Это обусловлено изготовлением конструкций по индивидуальным меркам. Так, доступно регулировать ее длину. Каждый участок индивидуален. После изучения его состава почвенного субстрата, рельефа выбирают оптимальные габариты основания.

Установка винтовых свай для фундамента пройдет беспрепятственно только в том случае, если их форма конусообразная. Эта особенность позволяет заглубить конструкцию строго по вертикали. Мастера технологического процесса проводят строгие расчеты каждого параметра:

• диаметра трубы;
• численности лопастей и их размер;
• шаги винтов.

Основной компонент в ходе изготовления – новая труба. Используют элементы с толщиной стенок не менее 4 мм. Поэтапная деятельность проходит в следующей последовательности:

• Трубы нарезают с соблюдением размерного ряда.
• Из металлических лент изготавливают лопасти. Производят расчеты промежутков между деталями. Расстояние шага подбирают к разновидности почвы, на котором будет идти работа.
• Нижний конец формируют. Приваривают к ней шнековую лопасть.
• В торцевой части делают для установки технологические дыры. Их срежут, как только элементы заглубят.
• Устанавливают для будущей опоры оголовок.
• Готовый товар покрывают слоем грунт-эмали либо цинка. Это препятствует образованию коррозии на нем в будущем.

Специалисты умеют изготавливать составные либо цельные виды несущих конструкций. Есть и менее распространенные категории – комбинированные и в форме спирали. Но вне зависимости от разновидности, технологический процесс отвечает всем нормативам. Это обеспечивает высокое качество товара. Ведь от них зависит устойчивость будущего здания.

Один из главнейших компонентов опор – наконечник. Его изготавливают, ориентируясь на тип изделия. При выборе системы учитывают особенности рельефа, разновидность почвы, на которых будет возводиться здание.
Наконечники из трубы устанавливают на тяжелой, плотной земле. Делают сварные пики. Обязательно выбирают только прочную сталь. Диаметр конца максимально уменьшают. Это позволит обеспечить вертикальное вкручивание опор, уберегая их от перекосов.

Для заглубления опор на торфяной или песчаной почве их наконечникам придают крестообразную форму. Наделяют их дополнительно лопастями, имеющими большой диаметр. Их предназначение – сделать основу более устойчивой, стать дополнительной точкой опоры. Наконечники литые задействуют при конструировании многоэтажных домов.
Последовательность изготовления наконечников:

1. Исходя из размера наконечника, создают шаблон. Для этого вырезают кусок треугольной формы.
2. Прикладывают шаблон к трубе и делают на ней отметки. Нарезают зубья. Затем, по линиям поворачивают материал так, чтобы получился конус.
3. Используя сварку, фиксируют зубцы.

Для создания дополнительных деталей также используют заранее изготовленный чертеж. Для заготовок применяют листы металла. На этом материале производят раскройку, а затем выполняют разводку деталей на необходимое расстояние.
Создают несколько заготовок и для сборных винтов. Непосредственно на самой трубе ставят метки, где они будут расположены. Затем фиксируют винты, используя сварочный аппарат.

Установка винтовых свай для фундамента – широко распространенное явление в строительстве. Сфера их применения огромна:

• Военная инфраструктура.
• Промышленные объекты. Применяют при конструировании эстакад, ангаров, заводских помещений, трубопроводов.
• Гидротехническая сфера – пристани, переходы надземные, молы, мосты.
• Сельскохозяйственная область – для постройки теплиц.
• Транспортное сообщение – обустройство трасс, дорожных знаков, проездов, экранов для шумозащиты.
• Рекламная сфера – билборды.
• Индивидуальные проекты – каркасные дома, пристройки, гаражи, коттеджи.
• Гражданская инфраструктура – при возведении ограждений, складских помещений, жилых домой малой этажности, общественные строения.
• Временные объекты – аттракционы, павильоны для торговли.

Винтовые опоры пользуются спросом не только при возведении дома с нуля. Применяют их и для реконструкции зданий. Например, при замене фундамента промышленного объекта или жилого дома. Возведение свайно-винтового основания недоступно лишь на скалистой почве.

Под каждое строение габариты изделий рассчитываются индивидуально. Благодаря этому, определяют следующие показатели:

• толщину трубы;
• углы наклона и шаги;
• численность и внешний вид дополнительных деталей.

Каждый из этих параметров зависит от:

• веса будущей постройки и ее нагрузки на фундамент;
• уровня промерзания грунта;
• состояния земли, ее коррозийной агрессивности;
• прочности, жесткости и иных нормативов по устойчивости.

Достоинство винтовых опор:

• быстрота процесса заглубления (механизированный способ);
• возможность применения их во время зимнего возведения объектов. Благодаря особенностям строения, остовы без проблем погружают на необходимую глубину;
• невысокая стоимость (так, ленточный фундамент намного дороже);
• возможность использовать на почве и рельефе любого типа сложности (исключение – скалистая местность);
• усадка опоре не нужна. Сразу после их заглубления, есть возможность приступить к следующему этапу стройки;
• минимальные финансовые вложения;
• возможность заменить устаревший либо поврежденный элемент без демонтажа здания;
• долгий эксплуатационный срок;
• высокая прочность. 1 единица выдерживает нагрузку от 3 до 9 тонн (точное число зависит от типа грунта);
• вторичное применение изделий разрешено;
• устойчивость к землетрясениям небольшой амплитуды.

Слабые стороны системы:

• Невозможность задействовать в проектах, где предусмотрены подземные помещения (паркинги, подвалы).
• Обязателен расчет массы строения для выбора подходящего типа опорного изделия.
• Толщину стенок трубы и ее диаметр необходимо увеличивать, чтобы повысить несущую нагрузку.

Элементы сварного типа более надежны, чем литые. Последние более хрупкие. При этом литое изделие дороже сварного. Не используют несущие конструкции любого типа при возведении объектов на участках с глубоким залеганием торфяников или ила.
В компании Эндбери заказывать сваи – это выгодное и безопасное решение. Коллектив предприятия состоит только из профессионалов. Им по силам следующие виды работ:

• решение сложных, даже нестандартных задач в строительстве;
• осуществление проектов любой сложности;
• помощь клиенту в выборе оптимального решения при подборе конструкции.

Благодаря современному оснащению, специалисты самостоятельно выполняют весь цикл работ: от производства до заглубления опоры на участке. Клиентам доступна услуга «под ключ». Достоинство компании – в собственном производстве, которое оснащено высокотехнологичным оборудованием. Это исключает ошибки. Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства.

Сваи, изготовленные мастерами компании «Эндбери», соответствуют нормам ГОСТа, они прошли процедуру сертификации. Высокое качество обусловлено отсутствием посредников. Этот фактор повлиял и на ценовую политику предприятия. Работы осуществляются собственными силами, а поэтому стоимость услуг в сравнение с рыночными невысока.