Винтовые железобетонные сваи — самостоятельная разновидность опор со спиральной лопастью, нашедшая на современном строительном рынке обширную популярность. Фундаменты на основе подобных конструкций подходят для реализации проектов по возведению разнообразных строений и объектов.
Технология разработана как аналог винтовым сваям с цинковым покрытием и забивным железобетонным сваям. Роднит методы то, что ни один из них не подвержен поражению ржавчиной, они пригодны для строительства на территориях с заметным ландшафтным перепадом высот и даже на прибрежных местностях и непосредственно на водоемах. В таких особо агрессивных условиях эксплуатации рекомендовано не просто опирать будущее здание на
оголовки, а предварительно связывать опоры тем или иным видом
ростверка.
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ВИНТОВЫЕ СВАИ: ЦЕНА, ХАРАКТЕРИСТИКИ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Внешне элемент представляет комбинацию классической винтовой и забивной ЖБ опоры. Универсальность применения достигается разноплановым делением внутри технологии, существует продукция:
- Цельная;
- Составная;
- Со стальным наконечником;
- С возможностью последующего бетонирования;
- Для организации водозабора;
- Для бурения.
Чаще всего изделия применяются на строительных площадках с осложненными почвенными условиями, водонасыщенных, торфяных и даже в областях вечной мерзлоты или непосредственно в водоеме, в прибрежной зоне. Технология позволяет работать в стесненных условиях плотной городской застройки, там, где другая техника подберется с трудом, если вообще подберется. Чаще всего подобный фундамент возводят для:
- автомобильных дорог и магистралей;
- газо-, нефтепроводов, находящихся над уровнем земли;
- линий электропередач;
- железнодорожных путей сообщения;
- уличного освещения;
- вышек мобильной связи;
- ограждений;
- экранов и рекламных баннеров;
- флагштоков;
- участков с сильным ландшафтным перепадом высот;
- капитального, частного домостроения: от малоэтажных до многоквартирных жилых домов, бани, беседки, загоны для скота; хозблоки, парники, и прочие садовые постройки;
- строительства на воде: пирсы, причалы, пристани, набережные;
- промышленного строительства: складские помещения, агропромышленные теплицы, ангары для крупногабаритной техники, торговые павильоны и центры;
- реконструкции эксплуатируемых фундаментов, нуждающихся в ремонте.
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ВИНТОВЫЕ СВАИ: ФОТО, МОНТАЖ И ПРЕИМУЩЕСТВА
В зависимости от вида опоры подбирается способ погружения, каждый из которых объединяет главный принцип — все должно проходить плавно и осторожно, таким образом, чтобы не повредить ни тело основания, ни расположенные в непосредственной близости здания или зеленые насаждения.
Как и другие виды столбчатых фундаментов, нижние части опор получают независимость от верхних пластов грунта за счет анкерования в глубоком, плотном и неподвижном слое. Именно на него ориентируется проектная глубина погружения, за достижением которой процесс вкручивания прекращается.
Несущая способность определяется не только изначальными эксплуатационными характеристиками опоры. Этот показатель оценивается в купе с несущей возможностью плотного несжимаемого почвенного слоя, на котором заканчивается процесс погружения.
ТАКАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ФУНДАМЕНТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОБЪЕДИНИЛА МНОЖЕСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫХ КАЧЕСТВ:
- Отсутствие усадки, сразу после установки на поле можно начинать строительные работы;
- Невозможность сезонного выталкивания морозным пучением;
- Высокий показатель несущей возможности;
- Способность выдерживать вертикальное и горизонтальное давления;
- Возможность монтажа без предварительных геологических изысканий (за счет использования составных частей). Для экономии средств рекомендуется, все-таки, производить пробное бурение, чтобы заранее знать расположение твердой несжимаемой грунтовой прослойки;
- Минимизация подготовительных работ на участке: нет необходимости рыть траншеи и котлованы, а также заботиться, куда определить объем поднятого грунта;
- Быстрота монтажа в среднем занимает порядка одного дня, если проект не подразумевает особых масштабов или повышенных габаритов элементов, сложностей подъездных путей;
- Сравнительно низкая стоимость;
- Как и у забивных железобетонных, винтовые имеют внутри арматурный каркас, что позволяет с удобством обустроить монолитный ростверк, не переживая за его надежность. Новый пояс вяжется к существующему. Залитый сверху раствор превращает всю конструкцию в единый монолит;
- Отсутствие шума при погружении;
- Отсутствие вибрационного воздействия на окружающие объекты;
- Отсутствие процессов усадки материала — изделия поступают на объект в готовом, созревшем виде;
- Невосприимчивость к внешним негативным воздействиям и коррозии;
- Универсальность по отношению к почвенным особенностям. Как и у аналогов единственное ограничение — скалистая местность;
- Монтаж возможен в любой сезон с одинаковым успехом, что тоже является объединяющей характеристикой аналогичных технологий;
- Длительный период эксплуатации, ведь мы имеем дело с ЖБИ, а значит — минимум 150 лет срок службы.
К тому же, применение технологии считается особо экономически целесообразным. Легкий вес изделий и необходимой техники делает процесс транспортировки легким и дешевым. Рыть траншеи на участок не нужно — избавляет от необходимости обращаться к отдельной бригаде за земельными работами. Для погружения достаточно двух — трех человек. Да и строительных материалов расходуется значительно меньше, чем, например, при обустройстве ленты или монолитной плиты.
КАК ПРОИСХОДИТ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВИНТОВЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ?
Все железобетонные конструкции, как и счастливые семьи в произведении Льва Николаевича Толстого, похожи друг на друга. В данном случае схожесть в производственных этапах:
Сначала подготавливается арматурный каркас. Центральная технология этой статьи подразумевает также использование стальной профильной трубы прямоугольного сечения;
Производственные опалубки обрабатывают специальным средством, помогающим с легкостью извлечь готовые конструкции по мере твердения;
В смазанные формы укладывают готовые каркасы и фиксируют таким образом, чтобы металл по итогу был полностью погружен в бетон. Некоторые производства используют специальные фиксирующие звездочки-держатели;
Миксер подает готовый бетонный раствор в опалубку;
Рабочие предварительно разравнивают раствор сверху;
Вторым «разравнивателем» выступает мощный заводской вибратор, расположенный под формами. Под воздействием вибрации в смеси не остается воздушных полостей, все выходит наружу.
Далее ход работы зависит от того, есть ли на заводе пропарочные камеры. Потому что затвердевание и набор прочности напрямую зависят от влажности и температуры. В этих таблицах усредненные значения созревания ЖБ изделий в зависимости от градусов Цельсия: